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“海水不干,創(chuàng)新不斷”、“與眾不同,錯位發(fā)展”是春和集團的發(fā)展理念,“春和”所有人將秉承這種理念,為海洋強國夢奉獻自己的青春!

海水不干 創(chuàng)新不斷 | 環(huán)潔新能參加第八屆“i創(chuàng)杯”互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽

發(fā)布時間:2023-07-19

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                                                                        工業(yè)崛起,科技賦能

                                                                   7月18日,在無錫雪浪小鎮(zhèn)

                                                                         各路創(chuàng)客齊聚一堂

                                                                      環(huán)潔新能通過層層海選

                                                                        參與第八屆“i創(chuàng)杯”!

                                                              以賽引才、以賽促產(chǎn)、以賽興業(yè)

                                                                 共拓科技賦能經(jīng)濟發(fā)展“絲路”。

                                               基于雙碳戰(zhàn)略下甲醇動力船舶關鍵技術研究與產(chǎn)業(yè)化

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                                                                    (圖片為:環(huán)潔新能選手上臺路演)

本項目產(chǎn)品主要應用于船舶動力節(jié)能降碳,提供包括甲醇清潔動力系統(tǒng)、船舶能效管理系統(tǒng)、船舶CCUS等核心在內(nèi)的一站式系統(tǒng)解決方案,大幅降低船舶全生命周期的碳排放,打通整條綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

創(chuàng)新與優(yōu)勢:能夠基于北斗衛(wèi)星通信系統(tǒng)采集船舶運行數(shù)據(jù),針對船舶的工作特點,對能源分配進行優(yōu)化,能實現(xiàn)船舶營運能效的顯著提升和船舶節(jié)能減排。開發(fā)針對不同應用場景下的甲醇燃料發(fā)動機、高效低能耗碳捕集裝置,從而實現(xiàn)船舶零碳甚至是負碳排放。

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最后在此祝賀第八屆“i創(chuàng)杯”互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽巡回路演·無錫站圓滿成功,同時也相信環(huán)潔新能在科技賦能未來的道路上越走越遠。

未來,我們將持續(xù)探索科技轉型賦能增效新路徑,推動本地科技賦能經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

寧波環(huán)潔超濾科技有限公司是一家專注于潤滑油超濾凈化技術的研究、開發(fā),并為客戶提供科學的潤滑管理服務的高新技術企業(yè)。

據(jù)統(tǒng)計,2019年我國潤滑油表觀消費量達700余萬噸,并且近幾年呈逐年上升趨勢。中國工程院《摩擦學科學與工程應用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》指出,我國工業(yè)領域每年因摩擦磨損造成的損失達萬億元人民幣,單位GDP潤滑油消耗量為日本的4倍,如能有效進行潤滑管理則每年可節(jié)約人民幣約3500億元。國外發(fā)達國家早在上世紀六、七十年代,就開始大力推行倡導“全優(yōu)潤滑”的先進潤滑理念。從1980到1986年,日本新日鐵因進行科學的潤滑管理使其設備失效率下降68%,備件采購率下降50%,液壓系統(tǒng)故障率下降80%,潤滑油消耗整體下降83%,設備大修率下降90%。

多年來,公司在消化吸收國外先進技術的基礎上,與中科院寧波材料技術與工程研究所合作開發(fā)出在船舶、車輛、工程機械、工業(yè)制造、電力和礦產(chǎn)等應用領域的潤滑油超濾濾芯和凈化裝置,過濾精度可達普通濾芯的20倍左右。超濾濾芯和凈化裝置在各個行業(yè)得到廣泛應用后,實現(xiàn)了潤滑油污染控制質(zhì)的提升,從而在很大幅度上降低了設備運行故障率,減少了潤滑油和備件的使用量,取得了良好的經(jīng)濟與社會效益。

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